園林人工湖噴泉曝氣機 由于全部采用不銹鋼及耐(nai)腐蝕材料制造,能在淡水(shui)(shui)、海(hai)水(shui)(shui)及類似(si)的液體介(jie)質中可(ke)靠地(di)工作。在電動機檢漏孔上(shang)通過接(jie)頭引(yin)出(chu)一管(guan),出(chu)口放(fang)入存水(shui)(shui)的容器(qi)中(詳見(jian)圖6)繼續(xu)往機械(xie)密封室(shi)充(chong)氣(qi)至表壓0.2MPa歷(li)時3分鐘引(yin)出(chu)管(guan)應(ying)無泄漏。
園林人工湖噴泉曝氣機
主要功能及工作(zuo)原理
TQB提(ti)水(shui)式曝氣機(ji)根(gen)據(ju)水(shui)力機(ji)械的攪拌(ban)提(ti)升原理,電機帶動螺旋(xuan)狀葉輪高(gao)速旋(xuan)轉,將大量提升后拋出,形成(cheng)水幕,將空氣裹入水中,完(wan)成對水的充氧,被拋水(shui)體(ti)落下(xia)時撞擊水(shui)面(mian)形成波浪,使(shi)水中含氧量(liang)增加,同時(shi),由于攪動水流的提升作用,底部的水(shui)與上(shang)部的水(shui)形成上(shang)下(xia)循環,完(wan)成對(dui)水體的(de)攪(jiao)拌混合(he),從而(er)達到強力增氧,水質迅速改善的(de)目的(de)。
主(zhu)機(ji)主(zhu)要由潛水電(dian)動(dong)機(ji)、葉輪、浮筒、浮筒底座、電(dian)纜等所組成(cheng)。
本公司提供的保護開關能(neng)在(zai)電源嚴重失壓、過載、堵轉、缺相運行(xing)時(shi)起保護作用,從而增加了曝氣機使用的可靠性(xing)和安全性(xing)。
本機為連續工(gong)作(zuo)制(zhi),可在(zai)不超過50oC的(de)水中連續工作(zuo)。由于全部采(cai)用不銹(xiu)鋼及(ji)耐腐蝕材料制造,能在淡水、海水及類似(si)的液體介質中(zhong)可(ke)靠地(di)工(gong)作。本機通過浮筒放置在水表面上,工作區域的水(shui)深大于45cm(防滲型(xing))及大(da)于80cm(自然泥底),葉輪(lun)距(ju)離水(shui)表面的距(ju)離可根據用戶對(dui)增氧量(liang)要(yao)求調節。
園林人工湖噴泉曝氣機
型號 | 功率(lv)HP/Kw | 電壓 V | 轉速 rpm | 增氧(yang)能力 kgo2/h | 循環通(tong)量 M3/h | 重量 KG |
TQB-ZH2015A | 0.75 | 220/380 | 2850 | 2.0-3.0 | 1200 | 14.5 |
TQB-ZH2015B | 1.1 | 220/380 | 2850 | 2.4-3.2 | 1500 | 14.5 |
TQB-ZH2015C | 1.5 | 220/380 | 2850 | 3.2-4.0 | 2000 | 16.0 |
TQB-ZH2015D | 2.2 | 220/380 | 2850 | 4.0-5.0 | 2500 | 18.0 |
TQB-ZH2015S | 1.1 | 220/380 | 2850 | 3.2-4.0 | 2000 | 14.5 |
TQB-ZH2015S | 1.5 | 220/380 | 2850 | 4.0-5.0 | 2500 | 16.0 |
TQB-ZH2015SA | 2.2 | 380 | 2850 | 5.5-7.0 | 3500 | 18.0 |
TQB-ZH2015SA | 3.0 | 380 | 2850 | 6.5-7.2 | 3900 | 25 |
TQB-ZH2015SA | 4.0 | 380 | 2850 | 7.5-9.0 | 4400 | 31 |
零部(bu)件目錄(lu)
序號 | 名稱(cheng) | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 螺栓 | M6x25 | 套(tao) | 4 | 不銹鋼 |
2 | 浮筒(tong) | 660x660x150 | 個 | 1 |
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3 | 螺栓 | M6x25 | 套 | 8 | 不銹鋼 |
4 | 托(tuo)架 |
| 個 | 1 |
|
5 | 自攻絲 | M5x20 | 個 | 3 | 不(bu)銹(xiu)鋼(gang) |
6 | 定位壓片 |
| 個 | 3 | 不銹(xiu)鋼 |
7 | 螺(luo)栓 | M8x20 | 套 | 2 | 不銹(xiu)鋼 |
8 | 主(zhu)機 |
| 個 | 1 | 不(bu)銹鋼外(wai)殼(ke) |
9 | 基(ji)礎支架 |
| 套 | 1 | 不銹(xiu)鋼 |
10 | 牽引拉索 |
| 米 | - | 用(yong)戶自(zi)配(pei) |
11 | 螺栓 | M6x25 | 套 | 4 | 不銹(xiu)鋼 |
12 | 電纜扎(zha)帶 |
| 個 | 5 |
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13 | 電機安裝抱架 |
| 套 | 1 | 含橡(xiang)膠(jiao)襯墊 |
14 | 機器電纜 |
| 套 | 1 |
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在機械密(mi)封加油孔處(chu)(chu)和(he)電動機檢(jian)漏孔處(chu)(chu)同時旋(xuan)上檢(jian)漏接頭(tou)通過檢(jian)漏接頭(tou)先向機械密(mi)封室(shi)再向電動機內腔充氣至表(biao)壓為0.2MPa將電動(dong)機(ji)放(fang)入(ru)存水的容器中(zhong)(詳(xiang)見圖(tu)7)歷時3分鐘,葉輪端(duan)機械密封和電動機應無(wu)泄漏。將(jiang)電動機從容器(qi)中取出,在電動機檢漏孔上通過接頭引出一(yi)管,出口放入存水的容器(qi)中(詳見(jian)圖6)繼續(xu)往機(ji)械密封室充氣至表壓0.2MPa歷時3分(fen)鐘(zhong)引出管應無泄漏。
6.6 在更換(huan)機械密封和整(zheng)機檢拆后,應及時更(geng)換受損或變形失去彈性的“O”圈及(ji)橡膠襯墊。
6.7 更(geng)換機(ji)械密封和整(zheng)機(ji)檢拆(chai),經氣壓檢漏試驗合(he)格后(hou),應對(dui)機械密封室加入(ru)N7或N10機械油,在(zai)排除機械密封(feng)室內空氣,加滿后,再(zai)抽去15ml機械油,然后(hou)旋緊帶橡(xiang)膠密封圈的螺(luo)釘。‘
7. 故障及處理(li)
7.1 電動機不(bu)能(neng)起(qi)動的(de)主(zhu)要(yao)原因(yin)(見下表)
序號(hao) | 原因 | 處理方法 | 備(bei)注 |
1 | 電源電壓過(guo)低 | 調整電動(dong)機出線端電壓, 單相電動(dong)機應(ying)在198~242V之間 三相電(dian)動機應在342~418V之(zhi)間 |
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2 | 電(dian)源斷電(dian)或缺相運(yun)行 | 查明原因(yin),排除故障(zhang) |
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3 | 葉輪被卡住 | 清除纏繞 |
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4 | 定(ding)子繞組燒壞 | 送修 |
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5 | 1.2KW電動機(ji)內部熱保(bao)護器損(sun)壞 | 調換熱保護器(qi) |
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6.2 曝氣機的葉輪不應有(you)雜物纏繞,一經(jing)發現,應及時停機清除后(hou)方(fang)可重新投(tou)入運行。
6.3使用中累(lei)計運行3600小時(shi),應旋下機械密封室(shi)的加油螺釘,將油放出,檢查油
的(de)含(han)水量。如果含水(shui)量超過120ML,應對機械密封(feng)進行氣(qi)壓檢漏,必要時應(ying)更(geng)換機
械(xie)密封。機械密封屬(shu)易損件,其使用期(qi)限為累計時間5000小時以上。
6.4 更換機(ji)械密封的(de)操作步驟(zou)及氣壓檢漏要求。
6.4.1 更換(huan)機械密封的操作步(bu)驟
將主機(ji)從(cong)吸氣管上(shang)拆下拆去葉(xie)輪與軸的連接螺(luo)釘(ding)后將葉(xie)輪拆下 拆去吸氣室與(yu)法蘭(lan)的(de)連接螺釘,將(jiang)吸氣室拆下(xia) 旋下位于端蓋上的加油孔(kong)螺(luo)釘,將機械密(mi)封(feng)室內的(de)機械油放盡 拆去法蘭與(yu)端蓋的連(lian)接螺釘(ding),拆下法蘭 依次拆下(xia)機械密封零件(jian)。
機械密封為雙端面機械密封,包括靜密封(feng)、動(dong)密(mi)封、彈簧等零部件(jian),靠近葉(xie)輪端(duan)的靜、動密封均采用碳(tan)化硅材料;靠近(jin)電動機端的靜、動密封分別(bie)采用氮(dan)化硅和氧(yang)化鋁材料(注:材料如有變化,不再另(ling)行(xing)通知(zhi))。安(an)裝步驟與(yu)拆卸步驟相反。
6.4.2氣壓檢漏要求
6.4.2.1 更換機械(xie)密(mi)封后應對機械(xie)密(mi)封室進行(xing)氣(qi)壓檢漏試驗,要求每一道(dao)檢漏的時間不(bu)少于3分鐘,試驗壓力(li)為0.2MPa。
6.4.2.2 在機械密封加油孔(kong)處旋上檢(jian)漏接(jie)頭通過(guo)檢(jian)漏接(jie)頭向(xiang)機械密封室充氣使表壓為0.2MPa將電動放入存水的容器中(zhong)(詳見圖5)歷時3分鐘(zhong),葉輪端機械密(mi)封應無泄漏將電動機從容器中取出,在電(dian)動機檢漏(lou)孔上通(tong)過(guo)接(jie)頭(tou)引了一管(guan),出口(kou)放入(ru)存水的容器中(詳見圖(tu)6)繼續往機械密(mi)封(feng)室(shi)充氣至表壓為(wei)0.2MPa歷(li)時(shi)3分(fen)鐘(zhong)引出管應無泄(xie)漏。
6.4.2.3 雙軸伸電動機有兩套機械密封,氣壓檢漏應分別參照6.4.2.2條執行。
6.5整機氣壓檢漏(lou)
3.2用M6x25螺栓將(jiang)浮筒和托架連接(jie)固(gu)定。
3.3在托架的(de)固定溝槽里(li)各放(fang)置一(yi)個(ge)橡膠墊塊,將主機機體安(an)置在托架的溝(gou)槽上,然(ran)后用定(ding)位壓片將主機固(gu)定(ding)牢(lao)靠。
3.4電(dian)機(ji)的電(dian)纜用扎帶(dai)固定(ding)在托加(jia)上(shang)。
3.5在浮筒上安裝2根(gen)牽引拉(la)索,拉索(suo)的長(chang)度根據(ju)既期(qi)待安裝(zhuang)位(wei)置確定。
3.6將裝好的機器(qi)放入池塘(tang)前,須(xu)先測量池底(di)深度(du),調整主機潛水深(shen)度,使主(zhu)機與池底(di)的距離保持在60公分以(yi)上,以免將池底(di)泥(ni)漿抽起。
3.7將電源電纜線接到岸邊的接線板(ban)上。
3.8接通電源,觀察葉(xie)輪旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)是否與轉向(xiang)標牌所示的方(fang)向(xiang)一致(zhi)。如果不一致(zhi),對三(san)相電動機可將電源(yuan)線三(san)根(gen)單色芯線中的任意兩根(gen)對調即可。
3.9入水塘安裝時用兩(liang)根拉索或三根、四(si)根(gen)拉(la)索錨固在池塘內的安裝柱上。
3.10如(ru)機器開(kai)啟后發現水型過高或過低(di),可以調節電機(ji)抱架的高度(du)來(lai)改變水型(xing)高度(du)。主(zhu)機高(gao)則水型高(gao),但(dan)應保證葉輪浸沒(mei)在(zai)水面以下。
3..11機器(qi)工(gong)作原理及運轉狀態見(jian)下圖(tu)(圖(tu)3)
機器(qi)的控制部分應設有(you)與機器(qi)動力相匹配(pei)的漏電保護裝置。
請注意(yi)曝氣機上引(yin)出電纜(lan)線接地標志,應將電纜的黃、綠雙(shuang)色芯(xin)線可靠接地,其它單(dan)色芯(xin)線接(jie)電源。
接(jie)地方(fang)法為:當電源有接地線端時,曝氣機的接(jie)(jie)地線(xian)應與電源(yuan)接(jie)(jie)地線(xian)可靠連接(jie)(jie),當(dang)電(dian)源無接地線(xian)端時,應按如(ru)下(xia)方法安裝接地(di)線:
用(yong)長2m以上(shang)金屬棍棒(如直徑16mm以上圓鋼,#40以上(shang)角鋼,1/2以(yi)上鋼管)作為接地極,接地極埋入(ru)地下(xia)的(de)深度(du)應(ying)不小(xiao)于2m。為了減少鋼(gang)管、角鋼(gang)等接地極打入地下的阻力,應將其下端加(jia)工成。施工前,應先挖一個地坑(keng),深約1m,然(ran)后將接地(di)極打入(ru)地(di)下,上端露(lu)出200mm以(yi)便(bian)于連接接地線(如圖4).接地線(xian)應(ying)用截面不(bu)小于(yu)1.5mm2 的(de)絕(jue)緣銅線或截面(mian)不小于4 mm2 的裸(luo)銅(tong)線。接(jie)(jie)地線與接(jie)(jie)地極的(de)連接(jie)(jie)可在(zai)接(jie)(jie)地極上熔焊(han)接(jie)(jie)地螺栓,用(yong)墊圈、螺母使接地線與接地極(ji)可(ke)靠連(lian)接。或在接地線(xian)端加金屬夾(jia)頭與接地極夾(jia)牢,金屬夾頭與接地極接的一面應鍍(du)錫,接(jie)地(di)極連(lian)接(jie)頭的地(di)方應當擦干凈(jing),安(an)裝好(hao)接地線后,應將曝氣機(ji)引出(chu)電(dian)纜的(de)接地線與它可靠連接。
5.1曝氣(qi)機的電器部分安(an)裝必(bi)須請電工操(cao)作(zuo)。
5.2使(shi)用前和在使(shi)用過程中(zhong),應(ying)經常(chang)用550V兆歐表測量曝氣機的絕緣電阻(zu),當冷態絕緣(yuan)電阻低于2兆(zhao)歐時應檢(jian)查原因,排(pai)除故障,并(bing)驅除電(dian)動機(ji)內部的潮(chao)氣和水分。
5.3單相曝(pu)氣機(ji)的保護開關安(an)裝在電(dian)動機(ji)內部。
每(mei)臺三相曝氣(qi)機(ji)應配置(zhi)保護開關后(hou)方(fang)可投入運行,保護開關必須接(jie)地。
5.4曝氣機出線端電(dian)壓允許值,單相在198~242V,三相在342~418V之間(jian)。
5.5電動機(ji)的潛(qian)水(shui)深度不得(de)超過20m,水(shui)溫不得超過40oC。
6.維護和保養
6.1 定(ding)期檢查各(ge)緊固件有無松(song)動,如有松動(dong),應及時采取緊(jin)固(gu)措施。