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反應攪拌機

簡要描述:

反應攪拌機
減速裝置在(zai)各(ge)種設(she)計(ji)工(gong)況下,能(neng)傳遞操(cao)作所需(xu)功率(lv),并能(neng)承受攪(jiao)拌(ban)軸傳遞的負載。

  • 更(geng)新時間(jian):2020-07-08
  • 產品型號:JBK
  • 廠商性(xing)質:經銷商
  • 訪問次數:621

產品詳情

反應攪拌機簡(jian)介:框式攪拌(ban)機為給(gei)水、排水工程制備(bei)(bei)混(hun)凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液(ye)的(de)常用攪拌(ban)設(she)備(bei)(bei)。 

立式方(fang)框式攪拌機工作原理:框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成,電動機驅動減速機,減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉,達到攪拌的目的。 

1、 整(zheng)機采(cai)用(yong)減速機直接(jie)傳動,結(jie)構(gou)簡潔、緊湊,運行平穩,攪(jiao)拌效率高。

 2、 通過聯軸(zhou)(zhou)器聯接(jie)的攪(jiao)拌機軸(zhou)(zhou)伸向池中,軸(zhou)(zhou)上裝有(you)攪(jiao)拌葉片。 

3、 驅動(dong)減(jian)速機(ji)(ji)電機(ji)(ji)可連續或間斷運行(xing),電機(ji)(ji)為(wei)戶外型,電機(ji)(ji)的電流適(shi)合380V,3相,50Hz,防(fang)護等(deng)級IP65,絕緣等(deng)級F級。 

4、攪拌(ban)機(ji)的機(ji)座采(cai)用相(xiang)當尺寸的碳鋼板進(jin)行(xing)焊接形(xing)成(cheng)一個(ge)剛性桁架支承(cheng)結構,保證攪拌(ban)機(ji)能平穩(wen)地(di)長期運轉(zhuan)。 

5、 攪拌機槳葉的(de)設(she)計充分利(li)用電機傳動的(de)功率,攪拌效果佳,設(she)備的(de)結構、設(she)計、 材料和制造確保設(she)備的(de)長(chang)期運行。 

6、 減速箱(xiang)所有結合面及輸入(ru)輸出軸密封處無(wu)明顯滲漏。 

7、 減速裝置在各種設計工況下,能(neng)(neng)傳(chuan)(chuan)遞操作所需功率,并能(neng)(neng)承受攪拌軸傳(chuan)(chuan)遞的負載。 

8、 攪(jiao)(jiao)拌(ban)機軸(zhou)的(de)支承可承受攪(jiao)(jiao)拌(ban)軸(zhou)和葉輪的(de)重量,并承受所有(you)扭矩(ju)、彎矩(ju)及(ji)軸(zhou)向(xiang)負荷。 

9、 拌機運(yun)行穩(wen)定、噪(zao)聲低;各運(yun)行部位有(you)很好的(de)(de)潤滑性或自(zi)潤滑性,加(jia)油方便, 有(you)良好的(de)(de)密封(feng)、防(fang)塵、防(fang)水、防(fang)腐蝕性能。 

10、 攪拌機軸和(he)葉片具(ju)有足夠的(de)強度、剛度和(he)耐振性,可保(bao)證在(zai)各種(zhong)設計工況下平(ping)穩工作(zuo),沒有異常振動。

反應攪拌機特(te)點 :

傳動環節(jie)少,機械效率高,結構(gou)緊湊(cou),運(yun)行(xing)平穩(wen); 

占地面積(ji)小,處(chu)理量大(da),能(neng)耗(hao)低; 

安裝、運行、維護(hu)費用低; 

可在要求的混(hun)合(he)時間內達(da)到一定的攪拌強度,滿足混(hun)合(he)速度快、均勻、充分等要求,且水(shui)頭損失小,并可適應水(shui)量的變化以(yi)適用于各種水(shui)量的水(shui)廠(chang)。

 

框式攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)構(gou)造及(ji)工(gong)(gong)作過程 : 立式式攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)由電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)、減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)、機(ji)(ji)(ji)架(jia)、攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)(zhou)、槳板、聯(lian)軸(zhou)(zhou)器、水(shui)下支(zhi)座等組成。根據密(mi)封方式可分為:A型:機(ji)(ji)(ji)械密(mi)封,B型:不(bu)帶密(mi)封,C型:其它密(mi)封方式,可適用(yong)(yong)于不(bu)同密(mi)封要(yao)求(qiu)的(de)場合(he)。 驅動(dong)(dong)裝置(zhi)采(cai)用(yong)(yong)普通電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)或防爆電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)、擺線針(zhen)輪(lun)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji),驅動(dong)(dong)裝置(zhi)主(zhu)軸(zhou)(zhou)通過聯(lian)軸(zhou)(zhou)器與(yu)攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)(zhou)聯(lian)接,攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)(zhou)由軸(zhou)(zhou)承支(zhi)承,具有足夠的(de)強度和(he)較(jiao)高的(de)穩定(ding)性。 攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)槳葉采(cai)用(yong)(yong)45度折(zhe)葉槳,可產生軸(zhou)(zhou)向(xiang)、徑向(xiang)和(he)環(huan)向(xiang)分流,使物料與(yu)水(shui)快(kuai)速(su)充分混(hun)合(he),滿足工(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)。 

 

框式攪拌機安裝方(fang)法(fa):  

 

1、安(an)裝前,應核(he)對與安(an)裝設備有關(guan)的基礎(chu)尺寸是否(fou)符合安(an)裝要(yao)求。

2、將減(jian)速(su)機支(zhi)座與連(lian)接(jie)底板緊固(gu)后(hou),水平(ping)放置在土(tu)建(jian)預埋(mai)件上相應(ying)位(wei)置, 校(xiao)正支(zhi)座與減(jian)速(su)機連(lian)接(jie)平(ping)面是否水平(ping),并加以(yi)調整至水平(ping)狀態。 

3、連接攪拌機軸(zhou)與(yu)減(jian)速機底(di)座。 

4、對于具有水(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)(zhi)座的框式攪拌機:將水(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)(zhi)座與連接底板緊(jin)固后,水(shui)平(ping)(ping)(ping)放(fang)置(zhi)在池底的土建預(yu)埋件上相應(ying)位置(zhi),校正支(zhi)(zhi)(zhi)座平(ping)(ping)(ping)面(mian)是(shi)否水(shui)平(ping)(ping)(ping),應(ying)位于減速機支(zhi)(zhi)(zhi)座垂心,并加以調(diao)整至水(shui)平(ping)(ping)(ping)狀(zhuang)態(tai)。 

5、對于具有水(shui)下支座的框式攪(jiao)拌機(ji):連(lian)接攪(jiao)拌機(ji)軸和(he)水(shui)下支座,手(shou)工盤動(dong)(dong)減速(su)機(ji)支座內(nei)半聯(lian)軸器,此時,轉(zhuan)軸應(ying)轉(zhuan)動(dong)(dong)靈活,水(shui)下支座應(ying)無明顯(xian)位移(yi)。 

6、對于(yu)具(ju)有水(shui)下支(zhi)座的攪拌機:先點焊固定(ding)水(shui)下支(zhi)座連接(jie)底板與 基礎預(yu)埋板,然后點焊固定(ding)減速機支(zhi)座連接(jie)底板與基礎預(yu)埋板。

7、手工盤(pan)動(dong)減速機支(zhi)座(zuo)內(nei)半聯軸(zhou)器,此(ci)時(shi),轉(zhuan)軸(zhou)應轉(zhuan)動(dong)靈活。如轉(zhuan)動(dong)有卡(ka)滯現象,應重新(xin)固(gu)(gu)定(ding),直(zhi)至調(diao)整(zheng)到合理狀態。焊接(jie)固(gu)(gu)定(ding)減速機支(zhi)座(zuo)連接(jie)底板(ban)與基(ji)礎(chu)預(yu)埋板(ban)。對于具有水下(xia)支(zhi)座(zuo)的攪拌機,應接(jie)著焊接(jie)固(gu)(gu)定(ding)水下(xia)支(zhi)座(zuo)連接(jie)底板(ban)與基(ji)礎(chu)預(yu)埋板(ban)。  

8、適當擰緊半聯軸器上螺(luo)栓螺(luo)母(mu)。   

 

框(kuang)式攪拌機調試方法: 

 

1、調試前,依減速機要求進行注(zhu)油。 

2、檢測(ce)驅動電機的絕緣(yuan)程度(du),對(dui)地絕緣(yuan)電阻不得低于5MΩ。 

3、 按電機連(lian)接方法要求(qiu)連(lian)接電機與(yu)控(kong)制系統。控(kong)制系統的(de)接線(xian)參見電控(kong)原(yuan)理圖及使用(yong)說明。 

4、攪(jiao)拌(ban)機安裝后(hou)正式使用前(qian)須進行試(shi)運(yun)轉(zhuan),在空(kong)轉(zhuan)正常(chang)的情(qing)況下,再逐漸加(jia)載運(yun)轉(zhuan)。試(shi)運(yun)轉(zhuan)中設備應(ying)運(yun)行平穩,無異常(chang)振動(dong)。 

 

框式攪拌機(ji)減速(su)機(ji)使用(yong)注意事項 

 

 1、 本系列產品(pin)配置的(de)減(jian)速機適于連續(xu)或斷(duan)續(xu)工作制,依(yi)攪拌槳葉(xie)安裝情 況(kuang)允許正時針(zhen)方向運(yun)轉(zhuan)(zhuan)或反(fan)時針(zhen)方向運(yun)轉(zhuan)(zhuan),具體情況(kuang)請參照設備旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)方向指示(shi)。 

 

2、 輸入軸的額定轉速為(wei)1500轉/分(fen)或1000轉/分(fen)。輸出軸及(ji)輸入軸的軸 伸(shen)與其它(ta)零件配合時,不允許直接錘擊,以防結構位置串動(dong)。 

 

3、較大的軸(zhou)向(xiang)力和徑向(xiang)力、聯軸(zhou)器與(yu)電機和減(jian)速 機連接(jie)時應使(shi)軸(zhou)線(xian)同心。 

 

4、 安(an)裝減(jian)(jian)速(su)機(ji)前,卸(xie)下(xia)半聯軸(zhou)器上(shang)(shang)的(de)螺(luo)栓,待電機(ji)、減(jian)(jian)速(su)機(ji)在(zai)支座上(shang)(shang)就 位(wei)固定(ding)后(hou)通電進行(xing)減(jian)(jian)速(su)機(ji)試(shi)運(yun)轉(zhuan),試(shi)運(yun)轉(zhuan)正常后(hou),裝上(shang)(shang)聯軸(zhou)器上(shang)(shang)的(de)螺(luo)栓螺(luo)母并擰緊。此時方可進行(xing)整機(ji)空(kong)載試(shi)運(yun)轉(zhuan),運(yun)轉(zhuan)正常后(hou)再加載運(yun)轉(zhuan)。 

 

BK型框式(shi)潛水攪拌(ban)機可視(shi)為(wei)槳式(shi)攪拌(ban)器(qi)的變(bian)形(xing),其結構(gou)比較堅固(gu),攪動物料(liao)量大(da)。框式(shi)攪拌(ban)器(qi)與容(rong)器(qi)壁(bi)間(jian)隙較小(xiao),有利(li)于傳(chuan)熱過程的進行(xing),常(chang)用于傳(chuan)熱、晶析操作(zuo)和高(gao)粘度(du)液體、高(gao)濃(nong)度(du)淤漿(jiang)和沉降性(xing)淤漿(jiang)的攪拌(ban)。

 

JBK型框式攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器直徑較大,一(yi)般取(qu)反應(ying)器內徑的(de)2/3~9/10,50~70r/min。快速旋轉時,攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器葉片(pian)所帶動的(de)液體把靜止(zhi)層(ceng)從(cong)反應(ying)容器壁上帶下來;慢速旋轉時,有(you)刮板的(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器能產生(sheng)良好的(de)熱傳導。

 

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉數以60-130r/min為宜,適用的黏度為200~300Pa·s。

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