產品詳情

框式攪拌機控制系統簡介：框(kuang)式攪拌(ban)機為給水、排(pai)水工(gong)程制(zhi)備(bei)混(hun)凝(ning)劑、助凝(ning)劑、消(xiao)毒劑和(he)石(shi)灰乳(ru)液(ye)的常用攪拌(ban)設備(bei)。 

立式方框(kuang)式攪(jiao)拌機工作原理：框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅動減速機，減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。 

1、 整機采用減速(su)機直接傳動，結(jie)構(gou)簡潔、緊湊，運行平穩，攪拌效率(lv)高。

 2、 通過聯軸器(qi)聯接的(de)攪拌機(ji)軸伸向池(chi)中(zhong)，軸上裝有攪拌葉片。 

3、 驅動減速機(ji)電(dian)機(ji)可連(lian)續(xu)或間斷運行，電(dian)機(ji)為戶外(wai)型，電(dian)機(ji)的(de)電(dian)流適合380V，3相，50Hz，防護等級(ji)(ji)IP65，絕緣(yuan)等級(ji)(ji)F級(ji)(ji)。 

4、攪拌機的機座采用相當尺寸的碳鋼(gang)板進行(xing)焊接(jie)形成一個(ge)剛性桁(heng)架支承(cheng)結構，保(bao)證攪拌機能(neng)平穩地長(chang)期運轉(zhuan)。 

5、 攪(jiao)(jiao)拌機槳葉的(de)設(she)計充分利用電機傳動的(de)功率，攪(jiao)(jiao)拌效果佳，設(she)備(bei)的(de)結構(gou)、設(she)計、 材料和制(zhi)造確保(bao)設(she)備(bei)的(de)長(chang)期運(yun)行(xing)。 

6、 減速箱所有結合面(mian)及輸入(ru)輸出軸(zhou)密封處(chu)無明(ming)顯滲漏。 

7、 減(jian)速裝置在各種設計(ji)工況下，能傳遞(di)操作所(suo)需(xu)功(gong)率，并能承受攪拌軸(zhou)傳遞(di)的負載。 

8、 攪拌機軸(zhou)的支承可(ke)承受攪拌軸(zhou)和葉輪的重量，并承受所有扭矩(ju)、彎矩(ju)及軸(zhou)向負荷。 

9、 拌機運(yun)行(xing)穩(wen)定、噪聲低；各運(yun)行(xing)部位有很好的潤(run)(run)滑性或自潤(run)(run)滑性，加油(you)方便， 有良好的密封、防(fang)塵、防(fang)水、防(fang)腐蝕(shi)性能(neng)。 ;

10、 攪拌(ban)機軸和葉(xie)片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在(zai)各(ge)種設計工況下平穩工作(zuo)，沒有異常振動。

框式攪拌機控制系統特點(dian) ：

傳動環節少，機械(xie)效率高，結構緊湊，運行平穩； 

占(zhan)地面(mian)積小，處理量大，能耗低； 

安裝、運行(xing)、維護費用低； 

可在(zai)要求的混(hun)合時間內達到一定的攪(jiao)拌(ban)強度(du)，滿(man)足混(hun)合速度(du)快、均勻(yun)、充分(fen)等要求，且(qie)水(shui)頭損(sun)失小(xiao)，并可適應水(shui)量的變化(hua)以適用于各種水(shui)量的水(shui)廠。

框式攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機構造及工作過程 ： 立式式攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機由電機、減(jian)速(su)機、機架、攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸、槳(jiang)板、聯軸器、水下支(zhi)座等組成。根(gen)據密(mi)封(feng)方(fang)式可(ke)分為(wei)：A型：機械密(mi)封(feng)，B型：不(bu)帶(dai)密(mi)封(feng)，C型：其(qi)它密(mi)封(feng)方(fang)式，可(ke)適(shi)用于(yu)不(bu)同密(mi)封(feng)要求(qiu)的場合。 驅動裝置(zhi)采(cai)用普通電機或防爆(bao)電機、擺線針輪減(jian)速(su)機，驅動裝置(zhi)主軸通過聯軸器與(yu)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸聯接(jie)，攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸由軸承支(zhi)承，具有足(zu)(zu)夠的強度和(he)(he)較(jiao)高的穩定(ding)性(xing)。 攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機槳(jiang)葉采(cai)用45度折葉槳(jiang)，可(ke)產生軸向、徑向和(he)(he)環向分流，使(shi)物料與(yu)水快(kuai)速(su)充(chong)分混合，滿足(zu)(zu)工藝(yi)要求(qiu)。 

框式攪拌機(ji)安裝方法：  

1、安裝前，應核(he)對與(yu)安裝設備有關的基礎尺寸(cun)是否符合安裝要(yao)求。

2、將減速(su)機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預埋件上相應位置， 校正支座與減速(su)機連接平面(mian)是否水平，并加以調整至水平狀(zhuang)態(tai)。 

3、連接(jie)攪拌(ban)機(ji)軸與(yu)減速機(ji)底座。 

4、對于(yu)具有水(shui)(shui)下支座的框式攪拌機：將水(shui)(shui)下支座與連接(jie)底(di)板緊固后，水(shui)(shui)平(ping)放置在池底(di)的土(tu)建預埋(mai)件(jian)上相應(ying)位(wei)(wei)置，校正支座平(ping)面是(shi)否水(shui)(shui)平(ping)，應(ying)位(wei)(wei)于(yu)減速機支座垂心，并加(jia)以調整至(zhi)水(shui)(shui)平(ping)狀態。 

5、對于(yu)具(ju)有(you)水下支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)的框式攪(jiao)拌(ban)機：連接攪(jiao)拌(ban)機軸和水下支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)，手工盤動減速機支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)內半(ban)聯軸器，此時，轉(zhuan)軸應(ying)轉(zhuan)動靈活，水下支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)應(ying)無明顯位移(yi)。 

6、對于(yu)具(ju)有水(shui)下支座的攪拌(ban)機：先點(dian)焊固(gu)定水(shui)下支座連(lian)接底板(ban)與 基礎(chu)預埋(mai)板(ban)，然后點(dian)焊固(gu)定減速機支座連(lian)接底板(ban)與基礎(chu)預埋(mai)板(ban)。

7、手工盤動(dong)減(jian)速機支(zhi)座(zuo)(zuo)內半(ban)聯軸(zhou)器，此時，轉軸(zhou)應(ying)轉動(dong)靈活(huo)。如轉動(dong)有(you)卡滯現象，應(ying)重新固定(ding)，直至調整到合理狀態。焊接(jie)(jie)固定(ding)減(jian)速機支(zhi)座(zuo)(zuo)連接(jie)(jie)底板(ban)與基礎預埋板(ban)。對(dui)于具(ju)有(you)水下支(zhi)座(zuo)(zuo)的攪拌機，應(ying)接(jie)(jie)著焊接(jie)(jie)固定(ding)水下支(zhi)座(zuo)(zuo)連接(jie)(jie)底板(ban)與基礎預埋板(ban)。  

8、適當擰(ning)緊半聯軸器上螺(luo)栓(shuan)螺(luo)母。   

框式(shi)攪拌機(ji)調(diao)試(shi)方法： 

1、調(diao)試前，依減速(su)機要(yao)求進行注(zhu)油。 

2、檢測驅動(dong)電機的(de)絕(jue)緣程度，對地絕(jue)緣電阻不(bu)得低于(yu)5MΩ。 

3、 按電(dian)機(ji)連接(jie)方法要求連接(jie)電(dian)機(ji)與控制系統。控制系統的接(jie)線參見電(dian)控原(yuan)理(li)圖及使(shi)用(yong)說明。 

4、攪拌機安裝后(hou)正(zheng)式使用前須進行(xing)試(shi)(shi)運轉(zhuan)，在(zai)空轉(zhuan)正(zheng)常的情(qing)況下，再逐漸(jian)加載運轉(zhuan)。試(shi)(shi)運轉(zhuan)中設備應運行(xing)平穩，無異常振動(dong)。 

框式(shi)攪拌(ban)機減速機使用注(zhu)意事(shi)項 

 1、 本系列產品配置(zhi)的(de)減速機適于連續或斷續工作制,依攪(jiao)拌(ban)槳葉安裝情(qing) 況允(yun)許正時針(zhen)方向運轉(zhuan)或反時針(zhen)方向運轉(zhuan)，具體情(qing)況請(qing)參(can)照設備旋轉(zhuan)方向指示。 

2、 輸入軸(zhou)(zhou)的額定轉(zhuan)速為1500轉(zhuan)/分或(huo)1000轉(zhuan)/分。輸出軸(zhou)(zhou)及輸入軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou) 伸(shen)與其(qi)它零件配合時，不允許直接錘擊，以(yi)防(fang)結構位置串(chuan)動。 

3、較大的軸(zhou)(zhou)向力和(he)(he)徑向力、聯軸(zhou)(zhou)器與(yu)電機和(he)(he)減速 機連接時應使軸(zhou)(zhou)線同(tong)心。 

4、 安裝減速(su)(su)機(ji)(ji)前，卸下半聯(lian)軸(zhou)器上(shang)的螺(luo)栓(shuan)，待電(dian)機(ji)(ji)、減速(su)(su)機(ji)(ji)在支座(zuo)上(shang)就(jiu) 位(wei)固定(ding)后通電(dian)進行減速(su)(su)機(ji)(ji)試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)，試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)正常后，裝上(shang)聯(lian)軸(zhou)器上(shang)的螺(luo)栓(shuan)螺(luo)母并擰緊(jin)。此時方可進行整機(ji)(ji)空載試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)，運(yun)轉(zhuan)(zhuan)正常后再加(jia)載運(yun)轉(zhuan)(zhuan)。 

BK型框式潛(qian)水攪(jiao)拌機可視為槳式攪(jiao)拌器(qi)的變形，其結構比較堅固，攪(jiao)動物料(liao)量大。框式攪(jiao)拌器(qi)與容器(qi)壁間隙(xi)較小，有利于(yu)傳熱過(guo)程的進行，常(chang)用(yong)于(yu)傳熱、晶析操作和(he)高粘度液體、高濃度淤漿(jiang)和(he)沉降(jiang)性淤漿(jiang)的攪(jiao)拌。

JBK型框(kuang)式攪拌(ban)器(qi)直徑較大(da)，一般取反應器(qi)內(nei)徑的2/3～9/10，50～70r/min。快速旋(xuan)轉時，攪拌(ban)器(qi)葉片(pian)所帶動的液體把靜止層從反應容器(qi)壁上(shang)帶下(xia)來(lai)；慢速旋(xuan)轉時，有刮板的攪拌(ban)器(qi)能產(chan)生良好的熱(re)傳導。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。