產品詳情

強制式混凝土攪拌機簡介：框(kuang)式攪拌機為給水、排水工程制備混凝劑(ji)、助凝劑(ji)、消毒劑(ji)和石灰乳液的(de)常(chang)用(yong)攪拌設備。 

立(li)式方(fang)框式攪拌機(ji)工作原理：框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅動減速機，減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。 

1、 整(zheng)機采用(yong)減速(su)機直接傳(chuan)動，結(jie)構簡潔、緊湊(cou)，運行平(ping)穩，攪拌效率高。

 ;2、 通過聯軸器聯接的攪(jiao)拌機軸伸向池(chi)中，軸上裝有(you)攪(jiao)拌葉片。 

3、 驅動減速機(ji)電(dian)機(ji)可連續或間斷(duan)運行，電(dian)機(ji)為戶外型，電(dian)機(ji)的電(dian)流適合380V，3相(xiang)，50Hz，防護等級IP65，絕緣等級F級。 

4、攪拌機的機座采用相當尺寸的碳鋼板進行焊接形成一個剛(gang)性桁架(jia)支承(cheng)結構，保(bao)證攪拌機能(neng)平穩(wen)地長期運(yun)轉。 

5、 攪(jiao)拌機槳葉的設(she)計充分(fen)利用電機傳動的功率，攪(jiao)拌效果佳，設(she)備(bei)(bei)的結構、設(she)計、 材料和制造確保設(she)備(bei)(bei)的長期運行。 

6、 減速箱所(suo)有結合面及(ji)輸(shu)入輸(shu)出軸密封(feng)處無明顯滲(shen)漏。 

7、 減(jian)速裝置在各(ge)種設計工(gong)況下，能傳遞(di)操作所需功率，并(bing)能承(cheng)受攪拌軸傳遞(di)的負(fu)載(zai)。 

8、 攪拌機軸的支(zhi)承(cheng)可承(cheng)受攪拌軸和葉輪的重量，并承(cheng)受所有扭矩(ju)、彎矩(ju)及軸向負荷。 ;

9、 拌機(ji)運行穩定、噪聲(sheng)低；各運行部位有(you)很好的(de)潤(run)滑性(xing)(xing)或自潤(run)滑性(xing)(xing)，加油方便， 有(you)良好的(de)密(mi)封(feng)、防(fang)塵、防(fang)水、防(fang)腐蝕性(xing)(xing)能。 

10、 攪拌機(ji)軸(zhou)和葉片具(ju)有足夠的強(qiang)度、剛度和耐振性，可保證(zheng)在各(ge)種(zhong)設計(ji)工況下平穩工作，沒有異(yi)常振動。

強制式混凝土攪拌機特點 ：

傳動環節少，機(ji)械(xie)效率(lv)高(gao)，結構緊湊，運行(xing)平穩； 

占地面積小(xiao)，處(chu)理量大(da)，能耗低； 

安裝、運(yun)行、維護費(fei)用低； 

可在要求(qiu)的(de)混(hun)合時間內達到一定的(de)攪(jiao)拌強度，滿(man)足混(hun)合速度快、均勻(yun)、充分(fen)等要求(qiu)，且水(shui)頭損失小，并(bing)可適應水(shui)量(liang)的(de)變化(hua)以適用于各種水(shui)量(liang)的(de)水(shui)廠。

框式攪拌機(ji)(ji)構造及(ji)工作過程 ： 立(li)式式攪拌機(ji)(ji)由(you)電(dian)機(ji)(ji)、減速機(ji)(ji)、機(ji)(ji)架(jia)、攪拌軸(zhou)、槳板、聯軸(zhou)器、水(shui)(shui)下支座等(deng)組成。根(gen)據密(mi)封方式可分為：A型(xing)(xing)：機(ji)(ji)械密(mi)封，B型(xing)(xing)：不帶密(mi)封，C型(xing)(xing)：其它密(mi)封方式，可適用(yong)于不同密(mi)封要(yao)求(qiu)的場合(he)。 驅動(dong)裝(zhuang)置采用(yong)普通(tong)電(dian)機(ji)(ji)或防(fang)爆電(dian)機(ji)(ji)、擺線(xian)針輪(lun)減速機(ji)(ji)，驅動(dong)裝(zhuang)置主軸(zhou)通(tong)過聯軸(zhou)器與(yu)攪拌軸(zhou)聯接，攪拌軸(zhou)由(you)軸(zhou)承支承，具有足夠的強度和較(jiao)高的穩定性。 攪拌機(ji)(ji)槳葉(xie)采用(yong)45度折葉(xie)槳，可產生(sheng)軸(zhou)向(xiang)、徑向(xiang)和環向(xiang)分流，使物料與(yu)水(shui)(shui)快速充分混(hun)合(he)，滿(man)足工藝要(yao)求(qiu)。 

框式攪拌機安裝方(fang)法：  

1、安(an)裝前，應核對與安(an)裝設備有(you)關的基礎尺(chi)寸是否符合安(an)裝要求。

2、將減速機支座與連接底板緊固后，水(shui)(shui)平放置在(zai)土(tu)建預埋(mai)件上相應位置， 校正支座與減速機連接平面是否水(shui)(shui)平，并加(jia)以調(diao)整至水(shui)(shui)平狀態。 

3、連接攪拌機軸(zhou)與減速機底座。 

4、對于(yu)具(ju)有(you)水(shui)下支座的框(kuang)式(shi)攪(jiao)拌機(ji)：將水(shui)下支座與(yu)連接底板緊固后，水(shui)平(ping)放置在池底的土建預埋(mai)件(jian)上相應位(wei)置，校正支座平(ping)面是(shi)否水(shui)平(ping)，應位(wei)于(yu)減速機(ji)支座垂心(xin)，并加以調整至水(shui)平(ping)狀態(tai)。 

5、對(dui)于具有水(shui)下(xia)(xia)(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)的框式攪拌(ban)機：連接(jie)攪拌(ban)機軸和水(shui)下(xia)(xia)(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)，手工盤(pan)動(dong)減(jian)速機支(zhi)(zhi)座(zuo)內(nei)半聯軸器，此時，轉軸應轉動(dong)靈活(huo)，水(shui)下(xia)(xia)(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)應無明(ming)顯(xian)位(wei)移。 

6、對于具有水(shui)下(xia)支(zhi)座(zuo)的攪拌機：先點焊(han)固(gu)定(ding)水(shui)下(xia)支(zhi)座(zuo)連接底板與 基(ji)礎(chu)預埋(mai)板，然(ran)后點焊(han)固(gu)定(ding)減速機支(zhi)座(zuo)連接底板與基(ji)礎(chu)預埋(mai)板。

7、手工盤(pan)動(dong)減(jian)速機(ji)支(zhi)(zhi)座內半聯軸器，此時，轉軸應(ying)(ying)(ying)轉動(dong)靈活。如轉動(dong)有卡(ka)滯現象，應(ying)(ying)(ying)重新(xin)固定(ding)(ding)，直(zhi)至調整到合理(li)狀態。焊(han)接(jie)固定(ding)(ding)減(jian)速機(ji)支(zhi)(zhi)座連(lian)(lian)接(jie)底板(ban)與基(ji)礎預(yu)(yu)埋板(ban)。對于具有水(shui)下支(zhi)(zhi)座的攪拌機(ji)，應(ying)(ying)(ying)接(jie)著焊(han)接(jie)固定(ding)(ding)水(shui)下支(zhi)(zhi)座連(lian)(lian)接(jie)底板(ban)與基(ji)礎預(yu)(yu)埋板(ban)。  

8、適(shi)當擰(ning)緊半聯軸器(qi)上螺(luo)栓螺(luo)母。   ;

框(kuang)式(shi)攪(jiao)拌機調試方法： 

1、調試前(qian)，依減速機(ji)要求進行注油。 

2、檢測驅(qu)動(dong)電機的絕(jue)(jue)緣程度(du)，對地絕(jue)(jue)緣電阻(zu)不得低于5MΩ。 

3、 按電機連(lian)接方(fang)法要(yao)求連(lian)接電機與控制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)。控制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)的接線參見電控原理圖(tu)及使用說(shuo)明。 

4、攪拌機安裝(zhuang)后正式使(shi)用前須(xu)進行試運(yun)轉(zhuan)，在空轉(zhuan)正常(chang)的情(qing)況下(xia)，再逐(zhu)漸加載運(yun)轉(zhuan)。試運(yun)轉(zhuan)中設備(bei)應運(yun)行平(ping)穩，無異常(chang)振(zhen)動。 

框(kuang)式攪拌機減速機使用注意事(shi)項 

 1、 本(ben)系(xi)列產品配置的減速機(ji)適于(yu)連(lian)續或斷續工(gong)作制(zhi),依攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shi)(shi)針方(fang)向(xiang)運(yun)轉或反時(shi)(shi)針方(fang)向(xiang)運(yun)轉，具體(ti)情況請參(can)照設備(bei)旋轉方(fang)向(xiang)指示。 

2、 輸入軸的額(e)定轉(zhuan)速為1500轉(zhuan)/分或(huo)1000轉(zhuan)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸(shen)與其(qi)它零件配合時，不允許直(zhi)接(jie)錘(chui)擊，以(yi)防結構位置串動。 

3、較大的軸向力和徑向力、聯軸器與(yu)電機和減速 機連接時(shi)應使軸線(xian)同心。 

4、 安裝(zhuang)減(jian)速機前，卸(xie)下半聯軸(zhou)器上的螺(luo)(luo)(luo)栓，待電(dian)機、減(jian)速機在支座上就(jiu) 位固定后通電(dian)進(jin)行減(jian)速機試(shi)運(yun)轉(zhuan)，試(shi)運(yun)轉(zhuan)正(zheng)常后，裝(zhuang)上聯軸(zhou)器上的螺(luo)(luo)(luo)栓螺(luo)(luo)(luo)母(mu)并擰緊。此時方可進(jin)行整機空載試(shi)運(yun)轉(zhuan)，運(yun)轉(zhuan)正(zheng)常后再加(jia)載運(yun)轉(zhuan)。 

BK型(xing)框(kuang)式(shi)潛(qian)水攪拌(ban)機可視為(wei)槳式(shi)攪拌(ban)器的(de)變形，其結構(gou)比較堅(jian)固，攪動物料量大。框(kuang)式(shi)攪拌(ban)器與容器壁間隙較小，有利于傳熱過程(cheng)的(de)進行，常(chang)用于傳熱、晶析(xi)操作和高粘度(du)液體、高濃度(du)淤漿(jiang)和沉(chen)降(jiang)性(xing)淤漿(jiang)的(de)攪拌(ban)。

JBK型框式攪(jiao)拌器(qi)直(zhi)徑較大，一(yi)般取反(fan)應器(qi)內徑的2/3～9/10，50～70r/min。快速旋(xuan)轉時(shi)，攪(jiao)拌器(qi)葉片所帶動的液體(ti)把(ba)靜(jing)止層從反(fan)應容器(qi)壁上(shang)帶下(xia)來；慢速旋(xuan)轉時(shi)，有刮板的攪(jiao)拌器(qi)能產生良好的熱傳(chuan)導。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。