產品詳情

自落式混凝土攪拌機簡介：框式攪(jiao)(jiao)拌機為給水(shui)(shui)、排水(shui)(shui)工程(cheng)制備(bei)混凝(ning)劑(ji)(ji)、助(zhu)凝(ning)劑(ji)(ji)、消毒劑(ji)(ji)和石灰乳液的常(chang)用攪(jiao)(jiao)拌設備(bei)。 

立式方框式攪(jiao)拌機工作原理：框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅動減速機，減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。 

1、 整機(ji)采用減(jian)速機(ji)直接傳動，結構簡潔、緊湊(cou)，運行平(ping)穩，攪拌(ban)效率高(gao)。

 2、 通(tong)過聯(lian)軸(zhou)器聯(lian)接的攪拌(ban)(ban)機軸(zhou)伸向池中，軸(zhou)上裝有攪拌(ban)(ban)葉片。 

3、 驅(qu)動減速(su)機(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)可(ke)連續或(huo)間斷運行，電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)為(wei)戶外型，電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)的電(dian)(dian)(dian)流適合(he)380V，3相，50Hz，防護等(deng)級IP65，絕(jue)緣等(deng)級F級。 

4、攪拌(ban)機(ji)的(de)機(ji)座采用相當(dang)尺寸的(de)碳鋼(gang)板進行(xing)焊接形成一個剛性桁架支承結構，保證攪拌(ban)機(ji)能平穩地長期運轉。 

5、 攪拌機(ji)(ji)槳葉(xie)的設計充分利用電機(ji)(ji)傳動的功率，攪拌效果佳，設備(bei)(bei)的結構(gou)、設計、 材料(liao)和制造確(que)保(bao)設備(bei)(bei)的長期運行。 

6、 減速箱(xiang)所(suo)有結合(he)面及輸入(ru)輸出軸密封處(chu)無明(ming)顯滲漏。 

7、 減速裝(zhuang)置在各種設計工況(kuang)下，能傳(chuan)遞(di)(di)操作所需(xu)功(gong)率，并能承(cheng)受(shou)攪拌(ban)軸傳(chuan)遞(di)(di)的負載。 

8、 攪拌機軸(zhou)的(de)(de)支承可承受攪拌軸(zhou)和葉輪(lun)的(de)(de)重量，并(bing)承受所有(you)扭矩、彎矩及軸(zhou)向(xiang)負(fu)荷。 

9、 拌機運行穩定(ding)、噪聲(sheng)低；各運行部位有(you)很(hen)好的潤(run)滑(hua)性(xing)(xing)或自潤(run)滑(hua)性(xing)(xing)，加(jia)油(you)方便， 有(you)良好的密封、防(fang)(fang)塵、防(fang)(fang)水、防(fang)(fang)腐蝕性(xing)(xing)能。 

10、 攪拌機軸和葉片具(ju)有足夠的強度、剛度和耐振性，可(ke)保證在各種設計工況(kuang)下平穩工作，沒有異(yi)常振動。

自落式混凝土攪拌機特點 ：

傳動環節(jie)少(shao)，機械效率高，結構緊湊，運行(xing)平穩； 

占(zhan)地面積(ji)小，處理量大，能耗低； 

安裝(zhuang)、運行、維(wei)護費用低； 

可(ke)在要求的混合(he)時(shi)間(jian)內(nei)達到(dao)一定的攪拌強(qiang)度(du)，滿足混合(he)速度(du)快、均(jun)勻、充分等要求，且水(shui)(shui)(shui)頭(tou)損失小，并可(ke)適應水(shui)(shui)(shui)量的變化以(yi)適用(yong)于(yu)各種水(shui)(shui)(shui)量的水(shui)(shui)(shui)廠。

框式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)構造及工作過程(cheng) ： 立式(shi)式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)由電機(ji)(ji)、減速(su)機(ji)(ji)、機(ji)(ji)架、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)軸、槳(jiang)板、聯軸器、水下支座等組成。根據(ju)密(mi)(mi)封方式(shi)可(ke)分為：A型：機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封，B型：不帶密(mi)(mi)封，C型：其它密(mi)(mi)封方式(shi)，可(ke)適用(yong)于不同密(mi)(mi)封要求(qiu)的(de)(de)場合(he)。 驅動(dong)裝(zhuang)置(zhi)采用(yong)普(pu)通電機(ji)(ji)或防爆電機(ji)(ji)、擺線針輪減速(su)機(ji)(ji)，驅動(dong)裝(zhuang)置(zhi)主軸通過聯軸器與攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)軸聯接，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)軸由軸承支承，具(ju)有足夠(gou)的(de)(de)強度(du)(du)和較高的(de)(de)穩定性。 攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)槳(jiang)葉(xie)(xie)采用(yong)45度(du)(du)折葉(xie)(xie)槳(jiang)，可(ke)產生軸向(xiang)(xiang)、徑(jing)向(xiang)(xiang)和環向(xiang)(xiang)分流，使物料與水快速(su)充(chong)分混合(he)，滿足工藝要求(qiu)。 

框式(shi)攪拌(ban)機安裝(zhuang)方(fang)法：  

1、安(an)(an)裝(zhuang)前(qian)，應核對與安(an)(an)裝(zhuang)設備有關(guan)的(de)基礎(chu)尺寸是否符(fu)合安(an)(an)裝(zhuang)要(yao)求。

2、將減(jian)速機(ji)支座(zuo)(zuo)與連(lian)(lian)接(jie)底板緊固后，水(shui)平放置在土(tu)建預埋件(jian)上(shang)相應位置， 校正支座(zuo)(zuo)與減(jian)速機(ji)連(lian)(lian)接(jie)平面是否水(shui)平，并加以調整至(zhi)水(shui)平狀(zhuang)態。 

3、連接攪拌機軸與減速(su)機底座。 

4、對于(yu)(yu)具有水(shui)下支座(zuo)的框式攪拌機：將水(shui)下支座(zuo)與連接底板(ban)緊固后，水(shui)平放置在池底的土建預(yu)埋(mai)件上(shang)相應位置，校正支座(zuo)平面是否水(shui)平，應位于(yu)(yu)減速機支座(zuo)垂心，并加(jia)以(yi)調整至水(shui)平狀態(tai)。 

5、對于具有水(shui)下支座的框式(shi)攪(jiao)拌機(ji)：連接攪(jiao)拌機(ji)軸和(he)水(shui)下支座，手(shou)工盤動減速機(ji)支座內(nei)半聯(lian)軸器，此時，轉(zhuan)軸應轉(zhuan)動靈(ling)活，水(shui)下支座應無明顯位移。 

6、對于(yu)具有水下支座的攪拌(ban)機(ji)：先點焊固(gu)定水下支座連(lian)接(jie)底(di)板(ban)與(yu) 基礎預(yu)埋板(ban)，然后點焊固(gu)定減速機(ji)支座連(lian)接(jie)底(di)板(ban)與(yu)基礎預(yu)埋板(ban)。

7、手工盤動減速機支座內半聯軸器，此時，轉軸應轉動靈活(huo)。如(ru)轉動有卡滯(zhi)現(xian)象(xiang)，應重新固定，直至(zhi)調整到合(he)理狀態(tai)。焊(han)(han)接(jie)固定減速機支座連(lian)接(jie)底板(ban)與基礎預(yu)埋(mai)板(ban)。對于具有水下(xia)支座的攪拌機，應接(jie)著焊(han)(han)接(jie)固定水下(xia)支座連(lian)接(jie)底板(ban)與基礎預(yu)埋(mai)板(ban)。  

8、適當擰緊半聯軸器上螺栓螺母。   

框式攪拌機調試(shi)方法(fa)： 

1、調試(shi)前，依減速(su)機要求進行注油。 

2、檢測驅動電(dian)機的絕(jue)緣程度，對(dui)地絕(jue)緣電(dian)阻不(bu)得低于5MΩ。 

3、 按(an)電機連(lian)接(jie)方(fang)法要求連(lian)接(jie)電機與控制系(xi)統(tong)。控制系(xi)統(tong)的(de)接(jie)線參見電控原理圖及使(shi)用說明。 

4、攪(jiao)拌機(ji)安裝后(hou)正(zheng)式使用前須進行試運轉(zhuan)(zhuan)，在(zai)空轉(zhuan)(zhuan)正(zheng)常(chang)的情(qing)況(kuang)下，再逐漸加載運轉(zhuan)(zhuan)。試運轉(zhuan)(zhuan)中設備應(ying)運行平穩(wen)，無異常(chang)振動。 

框式攪(jiao)拌(ban)機減速機使用(yong)注意事項 

 1、 本系列(lie)產品(pin)配置的(de)減速機適于連續或斷(duan)續工作制,依攪拌槳葉安裝(zhuang)情 況允許正時針(zhen)方向(xiang)運轉(zhuan)(zhuan)或反時針(zhen)方向(xiang)運轉(zhuan)(zhuan)，具(ju)體情況請參(can)照設備旋轉(zhuan)(zhuan)方向(xiang)指(zhi)示(shi)。 

2、 輸入軸(zhou)的額(e)定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出(chu)軸(zhou)及(ji)輸入軸(zhou)的軸(zhou) 伸與其它零件(jian)配合時，不允許直接錘擊，以防結構位置串動。 

3、較大的軸向力和(he)徑向力、聯軸器與電機(ji)和(he)減速 機(ji)連接(jie)時應使軸線(xian)同(tong)心。 

4、 安裝減速(su)機(ji)前(qian)，卸(xie)下半聯軸器上(shang)的螺(luo)栓，待(dai)電機(ji)、減速(su)機(ji)在支(zhi)座上(shang)就 位固定后通電進(jin)行減速(su)機(ji)試(shi)運轉(zhuan)(zhuan)，試(shi)運轉(zhuan)(zhuan)正常后，裝上(shang)聯軸器上(shang)的螺(luo)栓螺(luo)母并擰緊(jin)。此時方可進(jin)行整機(ji)空(kong)載(zai)試(shi)運轉(zhuan)(zhuan)，運轉(zhuan)(zhuan)正常后再加載(zai)運轉(zhuan)(zhuan)。 

BK型框(kuang)式潛(qian)水攪(jiao)拌(ban)機可視為(wei)槳式攪(jiao)拌(ban)器(qi)的變(bian)形，其結(jie)構比(bi)較堅固，攪(jiao)動(dong)物料(liao)量大(da)。框(kuang)式攪(jiao)拌(ban)器(qi)與(yu)容器(qi)壁間隙(xi)較小，有利于傳(chuan)熱(re)過程的進行，常用于傳(chuan)熱(re)、晶析操作和(he)(he)高粘(zhan)度液體、高濃(nong)度淤(yu)漿和(he)(he)沉降性淤(yu)漿的攪(jiao)拌(ban)。

JBK型框式攪拌器(qi)直徑(jing)較大(da)，一般取反(fan)應(ying)器(qi)內徑(jing)的2/3～9/10，50～70r/min。快速(su)旋轉(zhuan)時，攪拌器(qi)葉片所(suo)帶(dai)動的液(ye)體把靜止層從反(fan)應(ying)容器(qi)壁上帶(dai)下(xia)來；慢速(su)旋轉(zhuan)時，有刮板的攪拌器(qi)能產生良好的熱(re)傳導。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。