產品詳情

雙臥軸強制式攪拌機簡介：框式(shi)攪拌機為給水、排水工程制備(bei)混凝(ning)劑(ji)、助凝(ning)劑(ji)、消毒劑(ji)和石灰乳液(ye)的常用攪拌設備(bei)。

立式(shi)(shi)方(fang)框式(shi)(shi)攪拌(ban)機(ji)工作原理：框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅動減速機，減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。 

1、 整機采用減(jian)速(su)機直接傳動，結構(gou)簡潔、緊(jin)湊，運行平穩，攪(jiao)拌效(xiao)率高。

 2、 通過聯(lian)軸(zhou)器聯(lian)接(jie)的攪(jiao)拌機軸(zhou)伸向池中，軸(zhou)上裝有(you)攪(jiao)拌葉片。 

3、 驅動減速機(ji)電(dian)機(ji)可(ke)連續(xu)或間(jian)斷運行，電(dian)機(ji)為戶外(wai)型，電(dian)機(ji)的電(dian)流適合380V，3相(xiang)，50Hz，防(fang)護等級(ji)IP65，絕緣等級(ji)F級(ji)。 

4、攪拌機的(de)機座采用相當尺寸的(de)碳鋼板進行焊接形成一個剛性桁架支(zhi)承結構，保證攪拌機能平穩(wen)地長期運轉。 

5、 攪(jiao)拌機(ji)槳葉的(de)設計(ji)充分利用電機(ji)傳動的(de)功率，攪(jiao)拌效果佳，設備(bei)的(de)結構、設計(ji)、 材(cai)料和(he)制造(zao)確保設備(bei)的(de)長期運行(xing)。 

6、 減速箱所(suo)有結合面及輸入輸出(chu)軸密封(feng)處無明(ming)顯滲漏。 

7、 減(jian)速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作(zuo)所需功率，并能承受攪拌軸(zhou)傳遞的負載。 

8、 攪(jiao)拌(ban)機軸的支承可(ke)承受攪(jiao)拌(ban)軸和(he)葉(xie)輪(lun)的重量，并承受所(suo)有扭矩、彎矩及軸向(xiang)負荷。 

9、 拌機運行穩(wen)定、噪聲低；各運行部位有(you)很好(hao)的(de)潤滑(hua)性或自潤滑(hua)性，加油(you)方便， 有(you)良好(hao)的(de)密封、防塵、防水、防腐(fu)蝕性能。 

10、 攪拌機軸和葉片具有足夠(gou)的強度、剛度和耐振性(xing)，可保證(zheng)在各種設計(ji)工(gong)況下平(ping)穩(wen)工(gong)作，沒有異常振動。

雙臥軸強制式攪拌機特點 ：

傳(chuan)動環節少，機械效(xiao)率高，結構(gou)緊湊(cou)，運(yun)行(xing)平穩(wen)； 

占地面積小，處理量大(da)，能耗低(di)； 

安裝、運行(xing)、維護費用(yong)低； 

可(ke)在(zai)要求(qiu)(qiu)的(de)混(hun)合時(shi)間內達到一定的(de)攪拌(ban)強度(du)，滿(man)足混(hun)合速度(du)快(kuai)、均勻、充分等(deng)要求(qiu)(qiu)，且水(shui)頭損失小，并可(ke)適應水(shui)量(liang)的(de)變化以(yi)適用于各種(zhong)水(shui)量(liang)的(de)水(shui)廠。

框式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)構造及工(gong)(gong)作(zuo)過程 ： 立式(shi)(shi)式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)由電機(ji)、減(jian)速機(ji)、機(ji)架、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸、槳板、聯(lian)軸器(qi)、水下(xia)支(zhi)座等組(zu)成。根(gen)據(ju)密(mi)封方式(shi)(shi)可(ke)分為：A型(xing)：機(ji)械密(mi)封，B型(xing)：不帶密(mi)封，C型(xing)：其它密(mi)封方式(shi)(shi)，可(ke)適用(yong)于不同密(mi)封要(yao)求(qiu)(qiu)的場合。 驅動裝置采用(yong)普通電機(ji)或防爆電機(ji)、擺線(xian)針(zhen)輪(lun)減(jian)速機(ji)，驅動裝置主軸通過聯(lian)軸器(qi)與攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸聯(lian)接(jie)，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸由軸承支(zhi)承，具有足夠的強度和較高的穩(wen)定性(xing)。 攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)槳葉采用(yong)45度折葉槳，可(ke)產生軸向、徑向和環向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)(qiu)。 

框式攪拌機安裝方法：  

1、安裝前(qian)，應(ying)核對(dui)與安裝設(she)備有關的基礎尺寸是(shi)否符合安裝要(yao)求。

2、將減速機支座與連接(jie)(jie)底(di)板緊(jin)固后，水平(ping)放置在土建預埋件(jian)上相應位置， 校正支座與減速機連接(jie)(jie)平(ping)面是否水平(ping)，并加以調整(zheng)至水平(ping)狀(zhuang)態。 

3、連接攪拌機軸與減(jian)速機底座。 

4、對于具有水(shui)(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)的(de)框(kuang)式攪拌機(ji)：將(jiang)水(shui)(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)與連(lian)接底板緊固后(hou)，水(shui)(shui)平放(fang)置在(zai)池底的(de)土建預埋件上相(xiang)應(ying)位(wei)置，校正支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)平面是否水(shui)(shui)平，應(ying)位(wei)于減速機(ji)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)垂(chui)心，并(bing)加以調整至水(shui)(shui)平狀態。 

5、對于(yu)具有水(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)的框式攪(jiao)拌機(ji)：連接(jie)攪(jiao)拌機(ji)軸(zhou)和水(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)，手工(gong)盤(pan)動減速機(ji)支(zhi)(zhi)座(zuo)內半(ban)聯(lian)軸(zhou)器，此時，轉軸(zhou)應(ying)轉動靈(ling)活，水(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)應(ying)無明顯位移。 

6、對(dui)于具有水(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)的攪拌機：先點焊(han)固定(ding)水(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)連接底板與 基礎(chu)(chu)預(yu)埋板，然后點焊(han)固定(ding)減速(su)機支(zhi)(zhi)座(zuo)連接底板與基礎(chu)(chu)預(yu)埋板。

7、手工盤動(dong)減速機支(zhi)(zhi)座(zuo)內半聯(lian)軸器(qi)，此時，轉(zhuan)(zhuan)軸應轉(zhuan)(zhuan)動(dong)靈活。如轉(zhuan)(zhuan)動(dong)有卡滯現象，應重(zhong)新固(gu)定(ding)，直至調整到合理狀態(tai)。焊接固(gu)定(ding)減速機支(zhi)(zhi)座(zuo)連(lian)接底板(ban)與(yu)基礎(chu)預埋板(ban)。對于具有水(shui)下支(zhi)(zhi)座(zuo)的攪(jiao)拌機，應接著焊接固(gu)定(ding)水(shui)下支(zhi)(zhi)座(zuo)連(lian)接底板(ban)與(yu)基礎(chu)預埋板(ban)。  

8、適當擰(ning)緊(jin)半聯軸(zhou)器上螺(luo)栓螺(luo)母。   

框式(shi)攪拌機調試方法(fa)： 

1、調試前，依減(jian)速機要求進行注油。 

2、檢測驅(qu)動電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。 

3、 按電機(ji)連(lian)接(jie)方法(fa)要求(qiu)連(lian)接(jie)電機(ji)與控(kong)制系(xi)統(tong)。控(kong)制系(xi)統(tong)的接(jie)線參見電控(kong)原(yuan)理圖及使用說明。 

4、攪拌機(ji)安裝后正式使用前須進行試(shi)運轉(zhuan)(zhuan)，在空轉(zhuan)(zhuan)正常(chang)的情況(kuang)下，再逐漸加載運轉(zhuan)(zhuan)。試(shi)運轉(zhuan)(zhuan)中設備應運行平(ping)穩，無異常(chang)振動(dong)。 

框式攪拌機(ji)減(jian)速(su)機(ji)使用注(zhu)意事(shi)項(xiang) 

 1、 本系列(lie)產(chan)品配(pei)置的(de)減速機適于連續(xu)或斷續(xu)工作制,依攪拌槳葉安裝情(qing) 況允許正時(shi)(shi)針方向(xiang)運轉或反時(shi)(shi)針方向(xiang)運轉，具體情(qing)況請參照設備旋(xuan)轉方向(xiang)指(zhi)示。 

2、 輸(shu)入軸的額定(ding)轉速為1500轉/分(fen)或1000轉/分(fen)。輸(shu)出軸及輸(shu)入軸的軸 伸與其它(ta)零件(jian)配合時，不允(yun)許直接錘擊，以防(fang)結構位(wei)置(zhi)串動。 

3、較大(da)的軸向力和(he)徑(jing)向力、聯軸器與電機和(he)減速 機連(lian)接時應(ying)使軸線同心。 

4、 安裝減(jian)(jian)速機前，卸下半聯(lian)軸器(qi)(qi)上(shang)(shang)的螺栓，待電機、減(jian)(jian)速機在支座(zuo)上(shang)(shang)就(jiu) 位(wei)固定后通電進(jin)行(xing)減(jian)(jian)速機試運(yun)(yun)轉，試運(yun)(yun)轉正(zheng)常后，裝上(shang)(shang)聯(lian)軸器(qi)(qi)上(shang)(shang)的螺栓螺母并擰緊。此(ci)時(shi)方可(ke)進(jin)行(xing)整機空載試運(yun)(yun)轉，運(yun)(yun)轉正(zheng)常后再加載運(yun)(yun)轉。 

BK型框(kuang)式潛水攪(jiao)拌機可視為槳(jiang)式攪(jiao)拌器的(de)變形，其結(jie)構(gou)比較堅固，攪(jiao)動物料量大(da)。框(kuang)式攪(jiao)拌器與容器壁間隙較小(xiao)，有利于(yu)傳熱(re)過程的(de)進行，常用于(yu)傳熱(re)、晶析操作和高粘度液體、高濃(nong)度淤(yu)漿和沉降性淤(yu)漿的(de)攪(jiao)拌。

JBK型框(kuang)式攪拌器(qi)直徑較大，一般取(qu)反應器(qi)內(nei)徑的2/3～9/10，50～70r/min。快速(su)旋(xuan)轉時，攪拌器(qi)葉(xie)片所帶動的液體把靜止層從反應容(rong)器(qi)壁上(shang)帶下來；慢速(su)旋(xuan)轉時，有刮板的攪拌器(qi)能產生良好的熱傳導。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。