產品詳情

反(fan)應(ying)攪拌(ban)(ban)機  低轉(zhuan)速攪拌(ban)(ban)器簡介：框(kuang)式(shi)攪拌機(ji)為給水、排水工(gong)程制備混凝(ning)劑、助凝(ning)劑、消(xiao)毒劑和石灰乳液的常(chang)用攪拌設備。 

立式方框式攪拌機工作原理：框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅動減速機，減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。 

1、 整機采用減速機直接傳(chuan)動，結(jie)構簡潔、緊(jin)湊，運行平(ping)穩，攪拌效率高(gao)。

 2、 通過聯軸器聯接(jie)的攪(jiao)拌(ban)機軸伸向池(chi)中，軸上裝有(you)攪(jiao)拌(ban)葉片。 

3、 驅動減(jian)速機(ji)(ji)(ji)電(dian)機(ji)(ji)(ji)可連續或間斷運行，電(dian)機(ji)(ji)(ji)為戶(hu)外型(xing)，電(dian)機(ji)(ji)(ji)的電(dian)流(liu)適(shi)合380V，3相，50Hz，防護等級(ji)IP65，絕緣(yuan)等級(ji)F級(ji)。 

4、攪(jiao)拌(ban)機(ji)的機(ji)座采用相(xiang)當尺寸的碳鋼板進(jin)行焊接(jie)形成一個(ge)剛性桁架支(zhi)承結(jie)構，保證攪(jiao)拌(ban)機(ji)能(neng)平(ping)穩地長期運轉。 

5、 攪拌機槳葉(xie)的設計(ji)充分利(li)用電機傳動的功率，攪拌效果佳，設備(bei)的結構、設計(ji)、 材料和制造確保設備(bei)的長期運行(xing)。 

6、 減速箱所(suo)有結(jie)合面及(ji)輸(shu)入輸(shu)出(chu)軸密封處無明顯滲漏。 

7、 減速(su)裝(zhuang)置在各(ge)種設計工況下，能(neng)(neng)傳遞操作所需功率，并能(neng)(neng)承(cheng)受攪拌軸傳遞的負載。 

8、 攪(jiao)拌(ban)機(ji)軸(zhou)的(de)支承可承受攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)和葉輪的(de)重量，并承受所有(you)扭矩(ju)、彎矩(ju)及(ji)軸(zhou)向負荷。 

9、 拌機運行穩(wen)定、噪聲低；各運行部位有很好(hao)的(de)潤(run)滑(hua)性或自潤(run)滑(hua)性，加油方(fang)便， 有良好(hao)的(de)密封、防塵、防水、防腐蝕性能(neng)。 

10、 攪(jiao)拌機(ji)軸和(he)葉(xie)片具有足夠的強度(du)、剛(gang)度(du)和(he)耐振性，可保證(zheng)在各種設計工(gong)況下(xia)平穩(wen)工(gong)作，沒有異常振動。

反應攪(jiao)(jiao)拌機  低轉速攪(jiao)(jiao)拌器特點 ：

傳動環(huan)節少，機(ji)械效率高，結構(gou)緊湊，運行平穩(wen)； 

占地面積(ji)小，處理量(liang)大，能耗低； 

安裝、運行、維護費用低； 

可(ke)在(zai)要(yao)求的混(hun)合時間內(nei)達到一定的攪拌強度(du)，滿足混(hun)合速度(du)快、均勻、充分(fen)等要(yao)求，且水頭損失小，并可(ke)適(shi)應(ying)水量的變化(hua)以適(shi)用于(yu)各種(zhong)水量的水廠。

框式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)構造及工作過程 ： 立式(shi)式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)由(you)(you)電機(ji)、減速機(ji)、機(ji)架(jia)、攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)、槳板(ban)、聯軸(zhou)(zhou)器、水(shui)(shui)下支座等組成。根據(ju)密封(feng)(feng)方(fang)式(shi)可(ke)分(fen)為：A型：機(ji)械密封(feng)(feng)，B型：不(bu)帶密封(feng)(feng)，C型：其它密封(feng)(feng)方(fang)式(shi)，可(ke)適(shi)用于(yu)不(bu)同密封(feng)(feng)要(yao)求的場合。 驅(qu)動裝置采用普通(tong)電機(ji)或防爆電機(ji)、擺線(xian)針輪(lun)減速機(ji)，驅(qu)動裝置主軸(zhou)(zhou)通(tong)過聯軸(zhou)(zhou)器與(yu)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)聯接，攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)由(you)(you)軸(zhou)(zhou)承(cheng)支承(cheng)，具有足夠的強度和較高的穩(wen)定(ding)性。 攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)槳葉采用45度折(zhe)葉槳，可(ke)產生(sheng)軸(zhou)(zhou)向(xiang)、徑向(xiang)和環向(xiang)分(fen)流，使物料與(yu)水(shui)(shui)快速充分(fen)混合，滿足工藝要(yao)求。 

框式攪拌機安裝方法：  

1、安(an)裝前，應(ying)核對與安(an)裝設備有關的基礎(chu)尺寸是否符合安(an)裝要(yao)求。

2、將減速(su)機支座與連(lian)接(jie)底板緊固(gu)后，水(shui)平放(fang)置在土建預埋件(jian)上相應位置， 校正支座與減速(su)機連(lian)接(jie)平面是否水(shui)平，并加以調(diao)整至水(shui)平狀態(tai)。 

3、連接攪拌機軸與減(jian)速機底座。 

4、對(dui)于具(ju)有水下支(zhi)座的框式攪(jiao)拌機(ji)：將水下支(zhi)座與(yu)連接底板(ban)緊固后，水平(ping)放置在池底的土建預埋(mai)件上相(xiang)應位置，校正支(zhi)座平(ping)面(mian)是否(fou)水平(ping)，應位于減速機(ji)支(zhi)座垂(chui)心，并加以調整至水平(ping)狀態。 

5、對(dui)于具(ju)有水(shui)(shui)下(xia)支座(zuo)的框式攪拌機(ji)：連接攪拌機(ji)軸和水(shui)(shui)下(xia)支座(zuo)，手工盤(pan)動(dong)減速機(ji)支座(zuo)內半聯軸器，此時，轉(zhuan)軸應(ying)轉(zhuan)動(dong)靈活，水(shui)(shui)下(xia)支座(zuo)應(ying)無明顯位移。 

6、對于具(ju)有水下支座的攪拌機(ji)：先點(dian)焊固定水下支座連(lian)接(jie)底板與(yu)(yu) 基(ji)礎預埋板，然后點(dian)焊固定減(jian)速機(ji)支座連(lian)接(jie)底板與(yu)(yu)基(ji)礎預埋板。

7、手工盤動減速機(ji)支座(zuo)內半(ban)聯(lian)軸(zhou)器，此(ci)時，轉(zhuan)軸(zhou)應(ying)轉(zhuan)動靈活。如(ru)轉(zhuan)動有卡滯現象，應(ying)重新固定(ding)，直至調整到合(he)理(li)狀態。焊(han)接(jie)固定(ding)減速機(ji)支座(zuo)連接(jie)底(di)板與(yu)基(ji)(ji)礎預埋板。對于具(ju)有水(shui)下支座(zuo)的攪(jiao)拌(ban)機(ji)，應(ying)接(jie)著焊(han)接(jie)固定(ding)水(shui)下支座(zuo)連接(jie)底(di)板與(yu)基(ji)(ji)礎預埋板。  

8、適當擰緊半聯軸器上(shang)螺(luo)栓螺(luo)母。   

框式攪拌機調(diao)試方法： 

1、調(diao)試(shi)前，依減速機(ji)要(yao)求進行注油。 

2、檢測驅動電機的絕緣(yuan)程度，對(dui)地絕緣(yuan)電阻不得低于5MΩ。 

3、 按電機連(lian)接(jie)(jie)(jie)方(fang)法要求連(lian)接(jie)(jie)(jie)電機與控(kong)制(zhi)系統(tong)。控(kong)制(zhi)系統(tong)的接(jie)(jie)(jie)線參(can)見電控(kong)原(yuan)理圖及使用說明。 

4、攪拌機安裝后(hou)正(zheng)式使用前須進行(xing)試運(yun)(yun)轉，在空(kong)轉正(zheng)常的(de)情況下(xia)，再逐漸加載運(yun)(yun)轉。試運(yun)(yun)轉中設備應(ying)運(yun)(yun)行(xing)平穩，無(wu)異(yi)常振動。 

框式攪拌機減速機使(shi)用注意(yi)事(shi)項 

 1、 本(ben)系列產品配置的減速(su)機適(shi)于連續(xu)或斷續(xu)工作制,依攪拌槳(jiang)葉安裝情(qing) 況允許正(zheng)時針方(fang)向運(yun)轉(zhuan)或反時針方(fang)向運(yun)轉(zhuan)，具體情(qing)況請參照設(she)備旋轉(zhuan)方(fang)向指(zhi)示。 

2、 輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與(yu)其它零件(jian)配合時，不允(yun)許直接錘擊，以(yi)防(fang)結(jie)構位置(zhi)串動。 

3、較(jiao)大(da)的軸(zhou)向力和徑向力、聯軸(zhou)器(qi)與電機和減速 機連接時(shi)應使軸(zhou)線同(tong)心。 

4、 安(an)裝減速(su)機前，卸下半聯(lian)軸(zhou)器上(shang)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，待電機、減速(su)機在支座上(shang)就 位(wei)固定后通電進行減速(su)機試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)正常后，裝上(shang)聯(lian)軸(zhou)器上(shang)的螺(luo)(luo)栓(shuan)螺(luo)(luo)母并擰(ning)緊。此時方可進行整機空載試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)正常后再(zai)加載運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)。 

BK型框(kuang)式(shi)潛(qian)水攪拌(ban)機可視為槳(jiang)式(shi)攪拌(ban)器(qi)的(de)變形，其(qi)結構比(bi)較(jiao)堅固(gu)，攪動物(wu)料量大(da)。框(kuang)式(shi)攪拌(ban)器(qi)與容(rong)器(qi)壁間隙較(jiao)小，有(you)利(li)于傳熱過程的(de)進行(xing)，常用于傳熱、晶析操作和(he)高粘(zhan)度(du)液體、高濃度(du)淤漿(jiang)和(he)沉(chen)降性淤漿(jiang)的(de)攪拌(ban)。

JBK型框式攪(jiao)拌(ban)(ban)器直徑較大，一般取反應器內徑的(de)(de)(de)2/3～9/10，50～70r/min。快(kuai)速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)時，攪(jiao)拌(ban)(ban)器葉(xie)片所帶(dai)動的(de)(de)(de)液(ye)體把(ba)靜(jing)止層(ceng)從反應容器壁上帶(dai)下來；慢速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)時，有(you)刮板(ban)的(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)器能產生良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)熱傳(chuan)導。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。