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快速 生物發酵罐反應攪拌機 潛水攪拌機

簡要描述:

快速 生物發(fa)酵罐反應攪拌(ban)機可(ke)視為槳式(shi)攪拌(ban)器(qi)(qi)的變(bian)形,其結構比較堅固,攪動物料量大。框(kuang)式(shi)攪拌(ban)器(qi)(qi)與(yu)釜(fu)壁間隙較小(xiao),有利(li)于傳熱過程的進行,常(chang)用于傳熱、晶析操作和(he)高(gao)粘度液體(ti)、高(gao)濃度淤漿和(he)沉降性淤漿的攪拌(ban)

  • 更新時間:2022-10-19
  • 產(chan)品型號:JBK
  • 廠商性(xing)質:經銷商
  • 訪問次數:438


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快速 生物發酵罐反應攪拌機直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。
框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環,然后兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用加筋的鋼板。攪(jiao)拌軸(zhou)與橫(heng)檔、豎(shu)條之間采(cai)用(yong)裝配或(huo)者(zhe)焊接(jie)連接(jie)起來,當攪(jiao)拌軸(zhou)被減速電機驅動(dong)旋轉(zhuan)時,帶動(dong)物(wu)料實現不同高度上的水平環向流動(dong),橫(heng)檔(dang)、豎條(tiao)對物(wu)料形成有效(xiao)分割,達(da)到強制攪拌(ban)分散(san)的工藝效(xiao)果。

應用領域

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四、設備安裝調試(shi)要求:

1. 起吊安裝前檢查基礎尺寸是(shi)否與設(she)備的安裝尺寸相符合;

2. 檢查池(chi)(罐)頂(ding)與底的安(an)裝高(gao)度是否正(zheng)確,允差(cha)±20mm , 當達(da)不到要求(qiu)時(shi)可在(zai)機架或底部支座下墊鋼(gang)板修(xiu)正(zheng);

3. 設備找正后,將機架和底(di)部支座下的底(di)板點焊在(zai)預埋(mai)件上,用人力推動(dong)設備轉(zhuan)動(dong)應均勻(yun)、無卡(ka)滯(zhi),將墊板與預埋(mai)鐵(tie)焊牢;

4. 減速機(ji)用油(you)潤(run)滑,機(ji)架軸承用脂潤(run)滑,油(you)的加注或(huo)補充要求詳見減速機(ji)使用說明書;

5. 底座軸套內加鉛(qian)基潤滑脂,用石棉盤(pan)根密封;

6. 接通電(dian)源空(kong)載(zai)運(yun)轉正常后,再投入負載(zai)運(yun)轉, 旋轉方向為俯視順(shun)時鐘;

快速 生物發酵罐反應攪拌機

維護和保養要求

1,嚴(yan)格(ge)按照減速機使用要求加注和(he)(he)更換潤滑(hua)油(you)和(he)(he)日常維護工作(zuo)。    

2,機(ji)架(jia)處滾動(dong)軸承(cheng)應定期(一~二年)清洗并更換滑(hua)脂;

3,底座內軸套(tao)應每年一次檢查(cha)磨(mo)損情況,磨(mo)損嚴重時應更換;

4,根據大氣污染情況定期檢測防腐油漆(qi)層的狀態, 須重新(xin)油漆(qi)。

5,應定(ding)時對電控箱進行檢查,是否有觸點松開,應去除(chu)灰塵;

6,管(guan)理好電控箱,不讓外人(ren)打(da)開及破壞;

7,電(dian)控系統由專職電(dian)工保(bao)養和維修(xiu)。

安裝與調(diao)試(shi)

a) 安裝前將攪拌軸(zhou)安裝軸(zhou)承位置涂黃油(如有(you)軸(zhou)承);

b) 將機架安裝在混凝土或工作橋上;

c) 安(an)裝減速機;

d) 用聯軸(zhou)器(qi)將攪(jiao)拌軸(zhou)與減速機軸(zhou)相聯接;

e) 用緊定螺釘(ding)將聯(lian)軸器與兩軸并緊;

f) 安裝槳(jiang)板(如是多層槳(jiang)板,其間距可根(gen)據工(gong)藝定(ding));

g) 整(zheng)機運行調試,注意(yi)旋(xuan)轉方(fang)向。

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