產品詳情

槳(jiang)葉攪(jiao)拌(ban)機(ji)

   是一(yi)種集攪(jiao)拌分散(san)、混合為一(yi)體的多功能設備，適用于粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚(ju)氨酯密封劑、厭氧膠、油(you)漆、油(you)墨(mo)、顏料(liao)、化妝品、藥膏等電(dian)子(zi)、化工、食品、制藥、建材(cai)，行業(ye)的液(ye)與液(ye)、固(gu)與液(ye)物料(liao)的混合、反應、分散(san)、溶解、均質(zhi)等工藝。

PH回調池 碳鋼襯膠腐蝕 化工溶藥槳式攪拌機構造及工作過程:

 攪(jiao)拌機(ji)由電(dian)動(dong)(dong)機(ji)、立(li)式減速機(ji)、機(ji)架、聯軸器(qi)、主(zhu)(zhu)軸、漿板(ban)和水下軸承(cheng)等(deng)組成。當電(dian)動(dong)(dong)機(ji)接通電(dian)源后(hou)經過減速機(ji)減速，由聯軸器(qi)把扭(niu)矩傳(chuan)遞(di)給(gei)攪(jiao)拌機(ji)主(zhu)(zhu)軸帶動(dong)(dong)漿板(ban)轉(zhuan)動(dong)(dong)，從而攪(jiao)拌液體。

四、設備安(an)裝調(diao)試(shi)要求:

1. 起吊安(an)裝前檢查基礎尺(chi)(chi)寸(cun)是否與設備的安(an)裝尺(chi)(chi)寸(cun)相符合；

2. 檢(jian)查池（罐）頂與底的(de)安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dang)達不到(dao)要求時(shi)可在機架或底部支座下(xia)墊鋼板(ban)修正；

3. 設備(bei)找正(zheng)后，將機(ji)架和底部支座下的(de)底板(ban)點焊在預埋(mai)件上，用人力推動(dong)設備(bei)轉動(dong)應均勻、無(wu)卡滯(zhi)，將墊板(ban)與預埋(mai)鐵焊牢;

4. 減速(su)機用(yong)油(you)潤滑，機架軸承用(yong)脂潤滑，油(you)的加注或(huo)補充要求詳(xiang)見減速(su)機使用(yong)說明書；

5. 底座軸(zhou)套內加鉛基潤(run)滑(hua)脂，用(yong)石棉盤根密封；

6. 接通(tong)電源空載(zai)運轉(zhuan)正常(chang)后，再投入負(fu)載(zai)運轉(zhuan), 旋轉(zhuan)方向為(wei)俯視順時鐘；

PH回調池 碳鋼襯膠腐蝕 化工溶藥槳式攪拌機維(wei)護和保養(yang)要(yao)求

1，嚴格按照減速機使(shi)用(yong)要求加注和(he)更換(huan)潤滑油和(he)日常維護(hu)工作。    

2，機(ji)架處滾動(dong)軸(zhou)承應(ying)定期(一～二(er)年)清洗并(bing)更換滑脂;

3，底(di)座內軸套應每(mei)年一次檢(jian)查磨損情況，磨損嚴重時應更換(huan)；

4，根據大氣污染情況定(ding)期檢測防腐油(you)漆層的狀態, 須重新油(you)漆。

5，應定時對(dui)電控箱進行檢查(cha)，是(shi)否有觸(chu)點(dian)松開，應去除灰塵(chen)；

6，管理(li)好電(dian)控箱，不讓(rang)外(wai)人打開(kai)及(ji)破壞；

7，電控系統(tong)由專職電工保養(yang)和維(wei)修。

安裝與調試

a） 安裝(zhuang)前將攪拌軸安裝(zhuang)軸承(cheng)位置涂黃油(you)（如有軸承(cheng)）；

b） 將機架(jia)安(an)裝在混凝土或工作(zuo)橋上(shang)；

c） 安裝減速機；

d） 用聯軸器(qi)將攪拌軸與減速(su)機(ji)軸相聯接；

e） 用緊定螺釘將聯軸器與(yu)兩(liang)軸并(bing)緊；

f） 安裝槳板（如(ru)是(shi)多(duo)層槳板，其間距可根據工藝(yi)定）；

g） 整(zheng)機運行調(diao)試，注意(yi)旋轉方(fang)向。