虹吸式刮吸泥機

特色

 a)工作橋采用桁架結構，撓度可做到七百分之一；

 b)橋架采用噴砂的方式，美觀實用；

 c) 電(dian)機、減速(su)機品牌(pai)可選，滿足不(bu)同客戶的需求安裝要求，嚴格(ge)規范運行安全；

虹吸式刮吸泥機

注意事項：

 1、過(guo)濾和反沖洗過(guo)程中的進水閥(fa)、出(chu)水閥(fa)、排水閥(fa)、氣沖閥(fa)、水沖閥(fa)均(jun)電動閥(fa)門。

 2、過(guo)濾過(guo)程(cheng)中，應調節好清水閥，控制濾池恒水位恒速(su)過(guo)濾，保持各濾格水位相平衡(heng)。

 3、反沖洗(xi)(xi)過(guo)程中(zhong)，自始至終(zhong)在水面(mian)掃(sao)洗(xi)(xi)。表面(mian)掃(sao)洗(xi)(xi)水量由兩個表面(mian)掃(sao)洗(xi)(xi)，進(jin)水孔的(de)手動閘板(ban)調節，應控制掃(sao)洗(xi)(xi)的(de)水位不超(chao)過(guo)V形槽。還需嚴格按程序進(jin)行。

 4、濾池過濾周期(qi)不宜太長，一般不超(chao)過56小時。

 5、反沖洗過(guo)程中，鼓風機、反沖泵(beng)不能連續開停(ting)，一(yi)般情況下(xia)，二次(ci)開機間隔(ge)應不少于30分鐘，停(ting)機時應一(yi)臺一(yi)臺停(ting)。

 6、過濾和反(fan)沖(chong)洗過程(cheng)中涉(she)及鼓風機、反(fan)沖(chong)冼泵的(de)操作詳見操作規程(cheng)。

故障及特殊情況下初步處理：

 1、過濾過程(cheng)中清(qing)水閥開(kai)度偏大，檢查(cha)進水閘板是否開(kai)啟太大。

 2、反沖冼開始，進(jin)水(shui)閥無法關閉，檢查進(jin)水(shui)壓力是否達(da)到設定壓力，電(dian)磁閥是否正常。

 3、排(pai)(pai)水(shui)過(guo)程中，排(pai)(pai)水(shui)閥門突然關閉，按(an)順序關水(shui)沖閥、停反(fan)沖泵、停鼓(gu)風機、關氣沖閥、開排(pai)(pai)氣閥、關進水(shui)閘板(ban)、通(tong)過(guo)排(pai)(pai)水(shui)閥氣缸(gang)調(diao)節按(an)鈕強制(zhi)打開排(pai)(pai)水(shui)閥排(pai)(pai)水(shui)，濾池暫停使(shi)用，待故障排(pai)(pai)除后，重(zhong)新進行反(fan)沖洗(xi)再投(tou)入(ru)過(guo)濾。

 4、水(shui)沖(chong)(chong)(chong)(chong)后(hou)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門不能(neng)正常關(guan)(guan)閉：一個操作(zuo)員應(ying)迅速跑(pao)到管廊強制關(guan)(guan)閉該水(shui)沖(chong)(chong)(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，同(tong)時，另一操作(zuo)員在判斷水(shui)沖(chong)(chong)(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)已關(guan)(guan)閉后(hou)，按順(shun)序(xu)手(shou)動(dong)逐臺關(guan)(guan)水(shui)沖(chong)(chong)(chong)(chong)泵出口(kou)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、停水(shui)沖(chong)(chong)(chong)(chong)泵，然后(hou)通知(zhi)班長和機修(xiu)班，如(ru)果水(shui)沖(chong)(chong)(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)不能(neng)強制關(guan)(guan)閉，應(ying)按順(shun)序(xu)手(shou)動(dong)逐臺關(guan)(guan)水(shui)沖(chong)(chong)(chong)(chong)泵出口(kou)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，停水(shui)沖(chong)(chong)(chong)(chong)泵，如(ru)果停水(shui)沖(chong)(chong)(chong)(chong)泵時出現較(jiao)大震(zhen)動(dong)，應(ying)報告班長和機修(xiu)班，在對水(shui)沖(chong)(chong)(chong)(chong)泵進行檢(jian)查(cha)之前(qian)，禁止進行所有(you)濾(lv)格的反沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗。

 5、氣沖閥(fa)門或水沖閥(fa)門突然關閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關進水閥(fa)、閘(zha)板、濾格停用。

 6、鼓(gu)風(feng)機、反(fan)沖泵運行(xing)過程中，電(dian)流、出口電(dian)壓偏高，檢(jian)查相(xiang)應管路閥門是(shi)(shi)否全(quan)開(kai)、電(dian)源電(dian)壓、電(dian)流是(shi)(shi)否正常、鼓(gu)風(feng)機、反(fan)沖泵運行(xing)是(shi)(shi)否有異(yi)響。

 7、反(fan)沖(chong)泵運行(xing)過程中，電流出口(kou)壓(ya)力偏(pian)低，反(fan)沖(chong)水力、水量不足，停(ting)泵，啟用另一(yi)臺反(fan)沖(chong)泵，打開(kai)泵頂排氣閥(fa)，觀察是(shi)否(fou)積氣，若(ruo)是(shi)其它泵情(qing)況一(yi)樣(yang)，則應中斷(duan)反(fan)沖(chong)洗，進行(xing)檢查(cha)。

 8、反(fan)(fan)沖洗(xi)過程(cheng)發現(xian)取(qu)水停機，應將過程(cheng)進行完畢，同時(shi)，保持(chi)有足(zu)夠的反(fan)(fan)沖洗(xi)水量。

 9、濾池(chi)低(di)壓(ya)突(tu)然失電(dian)，應及時通(tong)知取水停(ting)機(ji)，若為廠區突(tu)然停(ting)電(dian)，應盡大(da)可能手動(dong)關閉所有(you)濾格清水