HXN虹吸刮吸泥機

特色

 a)工作橋采用桁架(jia)結構，撓(nao)度可(ke)做(zuo)到七(qi)百(bai)分之一；

 b)橋架(jia)采用噴砂的方式(shi)，美觀實用；

 c) 電機、減速機品牌(pai)可(ke)選(xuan)，滿(man)足不同(tong)客戶(hu)的需(xu)求安裝要求，嚴(yan)格規(gui)范運行安全(quan)；

HXN虹吸刮吸泥機

注意事項：

 1、過濾(lv)和反沖(chong)洗過程中(zhong)的(de)進水(shui)(shui)閥、出水(shui)(shui)閥、排水(shui)(shui)閥、氣沖(chong)閥、水(shui)(shui)沖(chong)閥均(jun)電(dian)動閥門(men)。

 2、過濾(lv)(lv)過程(cheng)中(zhong)，應調(diao)節好清水(shui)閥，控制濾(lv)(lv)池恒水(shui)位(wei)恒速過濾(lv)(lv)，保持各(ge)濾(lv)(lv)格(ge)水(shui)位(wei)相平衡(heng)。

 3、反沖(chong)洗過程中，自始至終在水(shui)(shui)面(mian)掃(sao)(sao)洗。表(biao)面(mian)掃(sao)(sao)洗水(shui)(shui)量(liang)由兩個表(biao)面(mian)掃(sao)(sao)洗，進水(shui)(shui)孔的手動閘板調節，應控制(zhi)掃(sao)(sao)洗的水(shui)(shui)位不超過V形槽。還需嚴格(ge)按(an)程序進行(xing)。

 4、濾池過濾周(zhou)期不(bu)宜太長(chang)，一般不(bu)超過56小時。

 5、反(fan)沖洗過(guo)程(cheng)中，鼓風(feng)機、反(fan)沖泵不能連續開(kai)停(ting)，一般情況下，二次開(kai)機間隔應不少(shao)于30分鐘，停(ting)機時應一臺一臺停(ting)。

 6、過濾和(he)反沖洗過程中涉及鼓(gu)風機、反沖冼泵的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)詳見操(cao)作(zuo)(zuo)規程。

故障及特殊情況下初步處理：

 1、過濾(lv)過程中清水(shui)閥開度偏大，檢查進水(shui)閘板(ban)是否開啟太大。

 2、反沖(chong)冼開(kai)始，進(jin)(jin)水閥無法(fa)關閉，檢查進(jin)(jin)水壓(ya)力(li)是否達(da)到設定(ding)壓(ya)力(li)，電(dian)磁閥是否正常。

 3、排(pai)水(shui)(shui)過程中，排(pai)水(shui)(shui)閥門突然關(guan)閉，按順序關(guan)水(shui)(shui)沖閥、停反(fan)沖泵、停鼓風機、關(guan)氣沖閥、開排(pai)氣閥、關(guan)進水(shui)(shui)閘板、通過排(pai)水(shui)(shui)閥氣缸調(diao)節按鈕強制打開排(pai)水(shui)(shui)閥排(pai)水(shui)(shui)，濾(lv)池暫停使(shi)用(yong)，待故障排(pai)除后，重(zhong)新進行(xing)反(fan)沖洗再投(tou)入過濾(lv)。

 4、水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)沖(chong)(chong)后(hou)(hou)閥門不能(neng)正常關(guan)(guan)(guan)閉(bi)：一(yi)個操作員應迅(xun)速(su)跑到管廊(lang)強(qiang)制關(guan)(guan)(guan)閉(bi)該(gai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)沖(chong)(chong)閥，同時，另(ling)一(yi)操作員在判斷水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)沖(chong)(chong)閥已關(guan)(guan)(guan)閉(bi)后(hou)(hou)，按順序手動逐臺關(guan)(guan)(guan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)沖(chong)(chong)泵(beng)(beng)(beng)出(chu)(chu)口閥、停(ting)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)沖(chong)(chong)泵(beng)(beng)(beng)，然后(hou)(hou)通知班(ban)長和(he)機修(xiu)班(ban)，如(ru)果(guo)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)沖(chong)(chong)閥不能(neng)強(qiang)制關(guan)(guan)(guan)閉(bi)，應按順序手動逐臺關(guan)(guan)(guan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)沖(chong)(chong)泵(beng)(beng)(beng)出(chu)(chu)口閥，停(ting)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)沖(chong)(chong)泵(beng)(beng)(beng)，如(ru)果(guo)停(ting)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)沖(chong)(chong)泵(beng)(beng)(beng)時出(chu)(chu)現較大(da)震動，應報告班(ban)長和(he)機修(xiu)班(ban)，在對水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)沖(chong)(chong)泵(beng)(beng)(beng)進行檢查(cha)之(zhi)前(qian)，禁止進行所有濾格的反沖(chong)(chong)洗。

 5、氣沖(chong)閥門或水沖(chong)閥門突(tu)然關(guan)閉，中斷反(fan)沖(chong)洗(xi)停鼓(gu)風(feng)機(ji)或反(fan)沖(chong)泵，關(guan)進水閥、閘板、濾格停用。

 6、鼓風(feng)機(ji)、反(fan)沖(chong)泵(beng)運(yun)行過程中，電(dian)(dian)流(liu)、出口電(dian)(dian)壓偏高(gao)，檢查(cha)相應管路閥門是(shi)(shi)否(fou)全開、電(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)壓、電(dian)(dian)流(liu)是(shi)(shi)否(fou)正常、鼓風(feng)機(ji)、反(fan)沖(chong)泵(beng)運(yun)行是(shi)(shi)否(fou)有異響(xiang)。

 7、反(fan)沖泵(beng)運行過程中(zhong)，電流出口壓力偏低，反(fan)沖水(shui)力、水(shui)量不足(zu)，停泵(beng)，啟用(yong)另(ling)一臺反(fan)沖泵(beng)，打開泵(beng)頂排氣(qi)閥(fa)，觀察是否積氣(qi)，若是其它(ta)泵(beng)情(qing)況一樣，則應(ying)中(zhong)斷反(fan)沖洗(xi)，進(jin)行檢查。

 8、反(fan)沖洗過程發現取水停機，應將過程進行完畢，同時，保持有足夠的反(fan)沖洗水量(liang)。

 9、濾(lv)池(chi)低壓突(tu)然失電(dian)，應及時(shi)通知取水停機，若為廠區突(tu)然停電(dian)，應盡大可能手(shou)動關閉所有濾(lv)格清水